JS Helix 3 - шаблон joomla Joomla

Зубные вопросы - 2

В прошлой статье, посвященной дискам, мы рассматривали вопрос формы зуба пильных дисков. Сегодня мы рассмотрим подробнее вопрос заточки этого инструмента.


Проблема заточки дисков возникла еще при использовании сплошных дисков. Такие пильные диски изготавливаются из сплошной стали и имеют форму зуба, приближенную к линейным пилам. На сплошных пильных дисках не делается охлаждающих прорезей, и не применяется дополнительная вваренная кромка, собственно зуб, из твердосплавных материалов. Поэтому сплошные диски являются очень недорогим расходным инструментом, но при этом обладают невысоким ресурсом работы. Соответственно, чтобы повысить его ресурс, умельцы регулярно затачивают диски для лучшей работы.
В силу простоты сплошных дисков, требования к заточке их относительно просты. В первую очередь, это сохранение углов, образующих кромку реза, какие были установлены производителем. Заточку при этом следует проводить с задней поверхности зубьев, поскольку такая заточка формирует более резкую кромку, либо, если зуб имеет скошенный профиль – то сначала проходится передняя скошенная плоскость, а потом – задняя. При необходимости, рекомендуется проверить и подкорректировать разводку зубьев для более свободного хода диска. Требования к точности заточки таких дисков настолько некритичны, что в ряде справочных источников допускается заточка вручную напильником.

 

Рис.1. Пример заточки сплошного диска.


С твердосплавными дисками дело обстоит гораздо сложнее хотя бы потому, что твердосплавные диски сами по себе являются сложным составным расходным инструментом. И твердосплавный наварной зуб так просто напильником не заточить. Такие диски стоят существенно дороже сплошных, но в силу того, что их ресурс в десятки раз превышает ресурс сплошных, они обоснованно занимают лидирующее положение. Так, в ассортименте пильных дисков АТАКА, выбор сделан именно в пользу качественных твердосплавных дисков.
Для заточки таких дисков используются специальные алмазные инструменты, у которых помимо твердости абразива, выполняются высокие требования по сохранению углов затачиваемых плоскостей. У твердосплавных дисков, как мы уже писали, таких плоскостей может быть до четырех.
Вторая немаловажная тонкость – это установка углов, установленных у дисков изначально. Дело в том, что каждый производитель устанавливает эти углы (передний, задний, боковые и т.д.) индивидуально для каждого типа диска, и даже для разных размеров. Их значения подчас являются нераскрываемым ноу-хау. Поэтому часто рекомендуется опираться на значения новых образцов, и крайне не рекомендуется изменять установленные углы.

Рис 2. Пример углов заточки твердосплавного диска.


Именно поэтому заточка твердосплавных дисков представляет собой повышенную технически сложную задачу, и ее следует проводить в специализированных сервисных центрах.
Однако, уровень этой проблемы можно снизить, выбирая диски с наиболее долгим ресурсом работы. Диски АТАКА имеют одни из лучших показателей по своему ресурсу, надежности и качеству работы. А применение прорезей позволяет избежать перегрева диска даже при длительной работе, что также увеличивает срок надежной службы дисков. К слову сказать, в ассортименте пильных дисков АТАКА есть модели не только для бытового использования, но и для применения в промышленных деревообрабатывающих и мебельных предприятиях: для любых задач и предпочтений.